上海仰光ABB變頻器常見故障原因及維修實(shí)例分析

ABB伺服變頻器 常見故障：上電無顯示、缺相、過流、過壓、欠壓、過熱、過載、接地、參數(shù)錯誤、有顯示無輸出、模塊損壞等故障

常見故障現(xiàn)象、原因分析及處理方法實(shí)例

隨著ABB變頻器在國內(nèi)各行各業(yè)的大量使用，在使用中必然會碰到許多問題，下面介紹幾例ABBACS800變頻器的維修實(shí)例，供廣大使用者參考。

實(shí)例1

有一臺ABBACS800-07-0320-3變頻器，上電后控制盤上顯示：DCUNDERVOLT(3220)直流母線欠電壓故障。

故障原因：直流回路的直流電壓不足，可能是由于電網(wǎng)缺相、熔斷器燒斷或整流橋內(nèi)部故障所引起的。

處理方法：檢查主電源供電是否正常，如果變頻器進(jìn)線端通過了接觸器，要檢查接觸器的控制回路是否誤動作，如控制回路有誤動作，可能導(dǎo)致接觸器短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動停止，造成變頻器欠壓故障，復(fù)位即好，所以該故障為能復(fù)位的欠壓故障，變頻器的主接觸器控制回路要認(rèn)真檢查。如出現(xiàn)欠壓故障不能復(fù)位，檢查電容是否泄露。如果變頻器剛斷電，迅速通電，也會引發(fā)此故障，所以變頻器斷電，要等電容放電完畢后(約5min)，再重新啟動變頻器。

實(shí)例2

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-02-0210-3變頻器，上電后控制盤上顯示：ACS800TEMP(4210)。

故障原因：變頻器的IGBT溫度過高，故障跳閘極限為100%。由于車間現(xiàn)場環(huán)境溫度過高，配電室空調(diào)損壞或電機(jī)功率不符合所引起。

處理方法：檢查環(huán)境條件;檢查通風(fēng)狀況和風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況;檢查散熱器的散熱片，并進(jìn)行灰塵清掃;檢查電機(jī)功率是否超過了單元功率。

實(shí)例3

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-01-0016-3變頻器，上電后控制盤上顯示：CURUNBAL(2330)逆變單元中過高的輸出電流不平衡。

故障原因：可能是由于外部故障(接地故障、電機(jī)故障、電纜故障等)或內(nèi)部故障(損壞的逆變器元件)引起。

處理方法：測量電機(jī)或電機(jī)電纜的絕緣電阻，檢查有無接地故障。

實(shí)例4

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-01-0100-3變頻器，上電后控制盤上顯示：BRWIRING(7111)。

故障原因：制動電阻器連接錯誤。

處理方法：檢查電阻器的連接，查看是否安裝了內(nèi)置的制動斬波器，變頻器型號標(biāo)簽中是否有“+D150”;檢查確認(rèn)制動電阻器未損壞。

實(shí)例5

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-02-0260-3變頻器，上電后控制盤上顯示：SCNINV(2340)。

故障原因：并行連接的逆變模塊單元短路。

處理方法：檢查電機(jī)和電機(jī)電纜。檢查逆變器模塊中的IGBT。

實(shí)例6

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-02-0140-3變頻器，上電后控制盤上顯示：SHORTCIRC(2340)。

故障原因：電機(jī)電纜或電機(jī)短路;逆變器單元的輸出橋故障。

處理方法：檢查電機(jī);檢查電機(jī)電纜;檢查電機(jī)電纜不含有功率因數(shù)校正電容器或浪涌吸收器;聯(lián)系A(chǔ)BB公司售后服務(wù)。

實(shí)例7

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-01-0030-3變頻器一上電就跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)輸出電流過大，且變頻器不能復(fù)位。

主要原因：模塊損壞;驅(qū)動電路損壞;電流檢測電路損壞，導(dǎo)致輸出電流過大，超過軟件的過流跳閘極限值。

處理方法：首先檢查逆變模塊是否有問題。其次檢查驅(qū)動電路是否異常現(xiàn)象。后檢查過流信號處理元件電路傳感器是否已壞。然后更換損壞的電子元器件。

實(shí)例8

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-02-0210-3變頻器重新啟動時(shí)，一升速就跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)。這是過電流十分嚴(yán)重的現(xiàn)象。

主要原因：負(fù)載短路;機(jī)械部位有卡住;逆變模塊損壞;電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩過小等原因引起。

處理方法：檢查電機(jī)負(fù)載是否短路;檢查機(jī)械傳動裝置是否卡住;檢查逆變模塊是否發(fā)生短路;檢查啟動轉(zhuǎn)矩是否太小;如果使用了編碼器，檢查編碼器傳遞數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確(可從參數(shù)里先把編碼器去掉，再運(yùn)行，查看電流是否正常)。

實(shí)例9

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-07-0120-3變頻器重新啟動時(shí)，并不立即跳閘，而是在加速時(shí)跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)輸出電流過大。

主要原因：加速時(shí)間是否設(shè)置太短。電流上限設(shè)置是否太小。設(shè)置參數(shù)組22ACCELDECEL。檢測逆變器半導(dǎo)體元件、電流互感器和驅(qū)動板回路。

處理方法：檢查加速時(shí)間和減速時(shí)間參數(shù)設(shè)定是否太短，將變頻器設(shè)置參數(shù)2202ACCELERTIME(加速時(shí)間)和2203DECELERTIME(減速時(shí)間)重新進(jìn)行放大設(shè)定。更換損壞的逆變模塊IGBT和驅(qū)動板。

ABB變頻器ACS800報(bào)故障2310處理方法

1.突然的負(fù)載變化或堵轉(zhuǎn)

[1]檢查負(fù)載、電機(jī)電流和系統(tǒng)的機(jī)械部分。

2.閉合輸出接觸器

[1]如果使用了輸出接觸器，則應(yīng)先停止變頻器的調(diào)制，再斷開接觸器。

注意：SCALAR模式下無此限制。

3.電機(jī)連接錯誤（星角連接）

[1]檢查電機(jī)銘牌上的電機(jī)電壓與連接方式，并與99組參數(shù)相比較。

4.過短的斜坡時(shí)間，以至于過流控制器沒有足夠的控制時(shí)間

[1]檢查負(fù)載并增加斜坡時(shí)間。

5.電機(jī)的速度或轉(zhuǎn)矩振蕩

[1]由速度給定引起：檢查速度給定值是否振蕩。

[2]由轉(zhuǎn)矩給定引起：檢查轉(zhuǎn)矩給定是否振蕩。

[3]由速度響應(yīng)的過補(bǔ)償引起：檢查速度調(diào)節(jié)器的參數(shù)設(shè)定。（在某些情況下，自整定不一定能帶來令人滿意的結(jié)果。）

[4]由過高的反饋濾波時(shí)間引起。

[5]由錯誤的脈沖編碼器值引起：檢查脈沖編碼器的波形并且檢查脈沖數(shù)。

[6]由電機(jī)模型引起：從電機(jī)銘牌獲得正確的電機(jī)數(shù)據(jù)并且對照99組參數(shù)。

6.輸出短路：損壞的電機(jī)電纜或電機(jī)

[1]檢查電機(jī)和電機(jī)電纜的絕緣。

[2]分?jǐn)嚯姍C(jī)電纜與變頻器的連接，在標(biāo)量模式下運(yùn)行變頻器，如果變頻器不跳閘，則說明變頻器是好的。

7.接地電網(wǎng)中的輸出接地故障

[1]檢查并用高阻表或絕緣表測量電機(jī)和電機(jī)電纜。

8.錯誤的電機(jī)和傳動選型

[1]檢查電機(jī)額定電流值是否位于。[注意DTC模式下1/6~2；標(biāo)量模式下0~2]。

[2]檢查輸出電流、轉(zhuǎn)矩和極限字。

9.功率因數(shù)校正電容器和浪涌吸收器

[1]確認(rèn)電機(jī)電纜上沒有功率因數(shù)校正電容器和浪涌吸收器。

10.脈沖編碼器連接

[1]檢查脈沖編碼器、脈沖編碼器接線（包括相序）和xTAC模塊。

11.不正確的電機(jī)數(shù)據(jù)

[1]根據(jù)電機(jī)銘牌檢查并校正電機(jī)數(shù)據(jù)。

12.不正確的逆變器類型

[1]比較傳動的銘牌與軟件參數(shù)。

13.RMIO板與RINT/AINT及AGDR板之間無通訊

[1]檢查并更換光纖。

[2]檢查扁平電纜。

14.標(biāo)量控制模式下的過流

[1]檢查并更換電流互感器。

[2]檢查輸出電流、轉(zhuǎn)矩和極限字。

15.內(nèi)部故障

[1]檢查并更換電流傳感器。

[2]更換xINT板。

[3]確認(rèn)扁平電纜是否正確連接。

[4]更換INTs板和xPBU板之間的所有光纖。（并行連接的情況下）

16、ACS800的變頻器報(bào)2310

[1]是過流故障，檢查電機(jī)電纜是否破損，電機(jī)是否不轉(zhuǎn)，2310和變頻器的關(guān)系不大，基本肯定是電機(jī)和電纜的問題。