數(shù)控機床的電氣維修與故障的排除

電氣故障的分析過程也就是故障的排除過程，因此電氣故障的一些常用排除方法 在上面的分析方法中已綜合介紹過了，現(xiàn)列舉幾個常見電氣故障。

     (1)電源　電源是維修系統(tǒng)乃至整個機床正常工作的能量來源，它的失效或者故障輕者會丟 失數(shù)據(jù)、造成停機。所以我們在設(shè)計數(shù)控機床的供電系統(tǒng)時應(yīng)盡量做到：

     ①提供獨立的配電箱而不與其他設(shè)備串用。

     ②電網(wǎng)供電質(zhì)量較差的地區(qū)應(yīng)配備三相交流穩(wěn)壓裝置。

     ③電源始端有良好的接地。

     ④進(jìn)入數(shù)控機床的三相電源應(yīng)采用三相五線制，中線(N)與接地            (PE)嚴(yán)格分開。

     ⑤電柜內(nèi)電器件的布局和交、直流電線的敷設(shè)要相互隔離。

     (2)數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障

     ①位置環(huán)報警?？赡苁俏恢脺y量回路開路；測量元件損壞；位置控制建立的接口信號不存在等。

     ②坐標(biāo)軸在沒有指令的情況下產(chǎn)生運動。可能是漂移過大；位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋；反饋接線開路；測量元件損壞。

     (3)機床坐標(biāo)找不到零點?？赡苁橇惴较蛟谶h(yuǎn)離零點；編碼器損壞或接線開路；光柵零點標(biāo) 記移位；回零減速開關(guān)失靈。

     (4)機床動態(tài)特性變差，工件加工質(zhì)量下降，甚至在一定速度下機床發(fā)生振動。

     (5)偶發(fā)性停機故障。這里有兩種可能的情況：一種情況是如前所述的相關(guān)軟件設(shè)計中的問題造成在某些特定的操作與功能運行組合下的停機故障，一般情況下機床斷電后重新通電便會消失；另一種情況是由環(huán)境條件引起的，如強力干擾(電網(wǎng)或周邊設(shè)備)、溫度過高、濕度過大等。